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根据集团公司节能降耗、挖潜增效的经营方针要求，矿业公司机修厂依靠自身功能优势与维修技术相结合，在修旧利废，节能降耗工作中，梳理出一套精细化备品件维修方法，使生产加工材料成本进一步得到了降低。

在“修旧”方面，主要在矿车底盘、空压机冷却芯及备件、各型号电机照明变压器、其它各种设备件的维修中进行节约。在矿车底盘大修中，对轮以及边缘磨损情况进行严格检查挑选，能补焊修复的决不报废，对立柱磨损面通过补焊刨平后再利用，根据尺寸自行制作部分矿车架弯梁板和直板，使大修成本与全新购置成本得到降低空间。对空压机冷却芯由于水质造成水垢积累，流通散热性差，易造成报废的情况，通过检查挑拣，对有使用价值的，组织人员自做长杆焊钻头，用手电钻淋注水钻孔除垢畅通，应急备用，可有效延长购买时间周期，达到降低成本目的。对电机、照明变压器等电器类，除线圈外，端盖、轴头能补焊找平找正的必须想办法处理，并达到使用标准要求。

在“利废”方面，对矿车用30mm和24mm螺杆除能修补使用的，其余集中用于合适尺寸再有效利用。对加工、制作、切割后余角料、边角料，报废拆装有用零部件等按类型、类别集中堆放，以备后续使用和配套利用，对于废料定点集中堆放，返厂回炉，以此达到成本节约目的

通过以上多种方式方法，在不断的工作实践中留精髓去糟粕，结合自身维修技术优势，多方采纳设计最佳方案，在修旧利废、节能降耗方面达到目标。